Para que as plantas da estufa possam dar frutos o ano todo, é necessário organizar um sistema de aquecimento. Um desses métodos é a gaseificação. Quão apropriada é essa abordagem para aquecer uma estufa e como o próprio sistema pode ser organizado, leia abaixo.

Viabilidade de aquecimento de estufas com gás

Anteriormente, devido à falta de um número suficiente de aparelhos de aquecimento a gás nos mercados, o procedimento de gaseificação era bastante caro e problemático. Na maioria das vezes, essa abordagem de aquecimento era usada em estufas anexadas a edifícios residenciais.

Você sabe Em seu estado natural, o gás natural não tem sabor, cor ou cheiro. E o odor desagradável e familiar de matérias-primas combustíveis que é familiar a todos é adquirido pela adição de odorantes (artificialmente), o que é feito para garantir a segurança dos consumidores.

Nesse caso, era necessário conectar-se a um gasoduto comum, para o qual eram necessárias permissões apropriadas. Além disso, eu tive que procurar empresas especializadas que pudessem executar instalações de alta qualidade e "colidir" com o gasoduto comum. Dadas essas dificuldades, poucos usaram essa abordagem para aquecer estufas.

Hoje no mercado, você pode encontrar muitos aparelhos a gás diferentes que fornecerão aquecimento ambiente de alta qualidade sem a necessidade de conexão com um sistema comum de suprimento de gás. Além do fato de o aquecimento a gás se tornar mais acessível, tornou-se possível usá-lo não apenas em estufas anexadas às casas, mas também em prédios localizados em qualquer lugar do local.

Vantagens do aquecimento a gás em estufas

• As principais vantagens do aquecimento a gás na estufa são:
• alto nível de eficiência desses equipamentos - menos energia é absorvida do que é gerada;
• a capacidade de aquecer uma área bastante grande;
• não é necessário procurar um local para armazenar combustível, por exemplo, caldeiras a diesel e combustível sólido;
• quando o gás é queimado em plantas modernas, é liberada a quantidade ideal de dióxido de carbono necessária para o funcionamento normal das plantas;
• longo prazo de operação - de 15 a 50 anos, dependendo do tipo de equipamento e material usado para criá-lo;
• falta de ruído durante a operação do sistema;
• cuidados simples com equipamentos.

Classificação de sistemas de aquecimento a gás em estufas

O equipamento de aquecimento a gás varia de acordo com o tipo de estrutura e o método de operação.

Dependendo disso, eles são divididos em 3 grupos:

Além disso, existem sistemas de ar-gás e gás-água. Nem todos os dispositivos são adequados para aquecer uma estufa, portanto, você deve considerar os sistemas mais adequados para uso em tais salas.

• Ou seja:
• aquecedores de queimadores abertos;
• convectores;
• sistemas movidos a gás com queimadores de infravermelho.

Aquecedores de queimadores abertos

Projetos deste tipo consistem em um termostato, além de dois queimadores - a sala principal e a de serviço. Os instrumentos funcionam conectando-se a uma garrafa de gás ou a um aquecedor de gás portátil (por exemplo, você pode usar o TAG-50).

Você sabe Trabalhadores americanos de gás encontram facilmente vazamentos em sistemas de gás com abutres de carniça. E tudo graças ao fato de o reagente com cheiro de carne podre ser misturado ao gás que se move pelo sistema.

A essência do trabalho reside no fato de que o ar aquecido sobe para a parte superior do edifício e, depois de esfriar um pouco, cai na zona de crescimento das plantas, criando condições microclimáticas ideais.

Uma desvantagem significativa da instalação é a queima de uma grande quantidade de oxigênio dentro da estufa, o que pode afetar negativamente o estado da vegetação. Para estabelecer uma troca adequada de gás, é necessário ajustar a ventilação. Você pode fazer com um sistema de exaustão elementar.

Convectores de gás

Esse tipo de equipamento geralmente consiste em:

• corpo - sua principal função é proteger a sala do fogo aberto, de modo que seja feita de materiais resistentes ao calor;
• trocador de calor - Sua principal tarefa é aquecer o ar em pouco tempo, devido à liberação de seu próprio calor obtido como resultado do aquecimento pelo fogo;
• queimador de gás - consiste na ignição e nas partes principais, localizadas dentro do trocador de calor;
• válvula de combinação - fornece regulação de pressão;
• sistemas de exaustão de combustão;
• termostato - controla o microclima, mantendo a temperatura definida em um nível constante;
• sistemas de automação - Ele é responsável por analisar a operação de todo o sistema como um todo, eliminando situações de emergência (desligando o suprimento de gás em caso de mau funcionamento).

Nos sistemas de remoção de produtos de combustão, os convectores de gás são divididos em lareira e parapeito. Na primeira modalidade, as massas de ar da sala entram no trocador de calor e os produtos de combustão são descarregados através de uma chaminé vertical para a rua. Este sistema de exaustão é característico de um forno convencional.

Convectores de parapeitos a esse respeito são mais ecológicos. A entrada de ar e produtos de combustão neles é realizada por meio de um tubo coaxial colocado através da parede externa. A pressão no tubo é mantida por um ventilador integrado.

A essência do dispositivo é a mesma da versão anterior, mas é realizada usando a automação. Devido ao fato de o ar frio estar concentrado na parte inferior do edifício, bem como perto de janelas e portas, é mais aconselhável instalá-lo próximo a essas áreas.

Um gerador de calor doméstico desse tipo é adequado para instalação em uma sala com sistema de suprimento de gás. Por exemplo, em uma estufa anexada à casa ou destinada à produção de produtos em escala industrial.

Aquecedores a gás com queimadores infravermelhos

Este tipo de estrutura foi desenvolvido especialmente para o aquecimento de grandes áreas. A uma temperatura de + 10 ° C na sala, instalando-o, em pouco tempo, você pode aquecer o ar a + 25 ° C em um raio de 6 m do dispositivo.

Importante! Ao comprar um aquecedor infravermelho para a estufa, selecione modelos projetados para a rua, pois os eletrodomésticos para instalações residenciais não são adequados.

Esse dispositivo consiste em:

• um alojamento cilíndrico com um cilindro de gás montado;
• fique com uma mangueira conectando o cilindro ao queimador;
• uma malha com uma grande seção transversal e uma desvantagem cilíndrica, na qual está ligado um painel de controle manual;
• guarda-chuva de um queimador de gás operando em modo de baixa pressão.

A unidade usa propano. Por 15 horas de operação contínua, um cilindro pesando 11,5 kg é suficiente. O queimador é acionado por ignição piezo. Os dispositivos mais recentes têm painéis automatizados que regulam o microclima por conta própria.

A principal diferença entre aquecedores infravermelhos e convectores é que eles não aquecem o volume de ar, mas objetos localizados a um raio de 6 m deles. Ao instalar esse sistema, você precisa cuidar da presença de um sistema de exaustão na estufa para desviar os produtos de gorânio.

Como transportar gás para a estufa com as próprias mãos?

Se você planeja se conectar a um gasoduto comum, não pode lidar com esse problema. Antes de tudo, você deve entrar em contato com as organizações apropriadas para obter permissão e elaborar um plano. Depois disso, você precisa convidar um especialista em gás profissional, que executará o trabalho com as instruções estabelecidas e emitirá documentos relevantes.

Para a auto-instalação de aquecimento a gás em uma estufa pequena e independente, é melhor usar a opção com queimadores de infravermelho. É mais fácil de instalar. Para começar, você deve decidir o local da instalação. O mercado oferece modelos projetados para teto, parapeito, montagem em parede e móveis.

Então você deve começar a organizar o sistema de ventilação. Pode ser fabricado com tubos de PVC com seção transversal de 10 cm. Em uma das extremidades do edifício, o tubo é fixado de forma a subir 50 cm acima do nível do telhado.

Importante! Para conexão não autorizada a um gasoduto comum, sem documentos afirmativos especiais, é fornecida responsabilidade criminal. Além disso, todas as manipulações devem ser realizadas por organizações governamentais.

No lado oposto, o tubo é montado de forma que sua extremidade inferior esteja localizada a um nível de 1 m do solo e ultrapassa o nível do telhado em 10 cm. Assim, um tubo serve para o fluxo de ar e o outro - para sua remoção da sala.

Em seguida, os próprios dispositivos são instalados. Requisitos básicos para sua instalação:

1. Do nível do solo para o equipamento deve ser de pelo menos 1 m.
2. Antes das plantações, a partir do aquecedor, também deve ser mantida uma distância de pelo menos 1 m.
3. Se você precisar colocar vários dispositivos de infravermelho, eles serão instalados a uma distância de 0,5 m um do outro.

Ao conectar o equipamento aos cilindros de gás, todas as ações são bastante simples. Uma mangueira é conectada à caixa de engrenagens no cilindro e fixada ao equipamento. Todos os pontos de fixação são reforçados com braçadeiras.

Vídeo: Instalação de aquecedores infravermelhos em uma estufa

Precauções de segurança na conexão de gás

Se foi decidido usar cilindros de gás para aquecer a estufa, devem ser observadas medidas de segurança ao conectá-las aos dispositivos:

1. Depois de conectar o cilindro através da caixa de engrenagens ao equipamento e fixar os grampos, verifique se há vazamentos. Para fazer isso, cubra todos os compostos com espuma e sabão (qualquer um serve). Se for observada a formação de bolhas, haverá um vazamento e, portanto, é necessário apertar todas as conexões repetidas vezes e executar o ato de controle.
2. Coloque o cilindro de gás longe do aquecedor 1 m.
3. Não verifique se há vazamentos com queima de papel ou truques semelhantes.
4. Ao encher o tanque, o volume de gás no tanque não deve exceder 85% do total, a fim de evitar um aumento na pressão interna.

Hoje, o aquecimento a gás em estufas é uma opção de aquecimento acessível e econômica que permite obter uma safra o ano todo. O principal é escolher o equipamento certo e observar as medidas de segurança durante sua operação subsequente.